Productos

Segunda mano

BuscaProdPublicidad1
BuscaProdPublicidad1

Troquelado en metal: cómo elegir proceso, tolerancias y proveedor

Troquelado para lámina metálica

Troquelado en metal para producir más rápido y con calidad repetible

El troquelado en metal es la opción más eficiente cuando necesitas fabricar piezas de lámina con cortes, perforaciones y formados repetibles. Con el herramental correcto, reduces tiempo por pieza, estabilizas dimensiones y logras un costo unitario competitivo en producción.

Costo por pieza competitivo Alta repetibilidad Arranque a producción Control de rebaba Escala a serie

Para cotizar sin vueltas: comparte DXF/DWG, material y espesor, cantidad, tolerancias críticas (CTQ), límite de rebaba y acabado/empaque.

Operaciones típicas

Punzonado + recorte + formado

Mejor para

Series medias/altas

Punto crítico

Holgura y filo

Impacta calidad

Alineación + mantenimiento del troquel


BuscaProdPublicidad2
BuscaProdPublicidad2

Troquelado simple

Lotes

Una operación o pocas estaciones. Útil para lotes pequeños/medios, cambios de diseño y arranques rápidos.

Troquel progresivo

Serie

Varias estaciones en una sola corrida: punzonado + recorte + formado. En volumen alto reduce costo por pieza.

Formado y embutido (ligero)

Geometría

Operaciones donde el control de presión, lubricación y radios impactan apariencia y estabilidad dimensional.

Cómo se define el tipo de troquelado

La decisión se basa en volumen, complejidad, CTQ, material y si necesitas integrar operaciones en una sola corrida. Un buen enfoque es diseñar para minimizar estaciones sin sacrificar calidad.

Volumen mensual
A mayor volumen, más sentido tiene progresivo y alimentación automática.
CTQ
Si hay ensambles críticos, se prioriza rigidez y control dimensional.
Material
Espesor y dureza definen tonelaje, holguras y desgaste del troquel.

Lo que cambia al troquelar distintos metales

El metal define fuerza requerida, holguras, lubricación y ritmo de mantenimiento.

Material Qué considerar Impacto en proceso
Acero al carbón Variación de dureza y recubrimientos Tonelaje y desgaste moderado; buen desempeño en serie
Acero inoxidable Mayor resistencia y tendencia a endurecer Más fuerza, control de rebaba, mantenimiento más frecuente
Aluminio Marcas superficiales y deformación Empaque/protección crítica; control de rayas y planicidad
Galvanizado Protección del recubrimiento Evitar daño superficial; manejo y lubricación adecuados
Tip: si el material varía entre lotes, define control de recibo y tolerancias realistas para evitar ajustes constantes del troquel.

CTQ: qué debes marcar en el plano

Las tolerancias “donde importa” controlan ensamble y desempeño sin disparar costos.

Ubicación de agujeros Planicidad / alabeo Ángulos de doblez Dimensiones de ensamble Apariencia superficial
  • Define tolerancias solo en dimensiones funcionales.
  • Indica límite de rebaba y lado crítico (A/B) si aplica.
  • Especifica radios y dirección de fibra si hay formado.

Qué controla la rebaba y la variación

Las causas más comunes son de herramental y alineación, no del operador.

Holgura / clearance
Si es incorrecta, sube rebaba y baja vida del troquel.
Filo y reafilado
Sin programa, la calidad cae gradualmente hasta fallar.
Alineación y rigidez
Evita desgaste irregular y rotura de punzones.
Variación del material
Dureza/espesor variable obliga a ajustes del proceso.

Datos mínimos para cotización

Con esto se define herramental, prensa y precio por pieza.

1
Plano + archivo
PDF + DXF/DWG/STEP con revisión.
2
Material y espesor
Grado, recubrimiento y condición.
3
Volumen
Lote inicial y consumo mensual.
4
CTQ + rebaba
Tolerancias críticas y límite permitido.
5
Empaque/entrega
Protección, cantidad por contenedor y etiqueta.

Qué revisar en la propuesta del proveedor

Para comparar ofertas y evitar “costos sorpresa”.

Alcance
Incluye suaje, pruebas iniciales, inspección y empaque.
Plan de control
Frecuencia de medición, gages y trazabilidad por lote.
Mantenimiento del troquel
Reafilado programado y refacciones críticas.
Tiempos de entrega
Separar tiempo de suaje vs tiempo de producción.

FAQ: troquelado en metal

Respuestas rápidas para especificar y comprar.

Corte (blanking/recorte), punzonado y, si aplica, formado/doblado. Puede incluir diseño del troquel, pruebas iniciales, inspección y empaque según requisitos.

Archivo DXF/DWG/STEP, material y espesor, volumen, tolerancias críticas (CTQ), límite de rebaba, y requisitos de acabado/empaque/entrega.

Principalmente: holgura incorrecta, filo gastado, desalineación, rigidez insuficiente y variación del material. Se reduce con reafilado programado, ajuste, alineación y control de material de entrada.

Cuando el volumen es alto y hay múltiples operaciones. Aumenta inversión inicial de herramental, pero reduce tiempo por pieza y baja costo unitario en producción.

Definir CTQ, plan de inspección, trazabilidad por lote, mantenimiento del troquel, gages adecuados y control de cambios de plano/versión.

Protección contra rayas/corrosión, separadores para evitar contacto metal-metal, cantidad por contenedor, y etiquetado con parte, revisión, lote y cantidad. Esto reduce rechazos por daño en transporte.
BuscaProdPublicidad3
BuscaProdPublicidad3